제품 설계 소프트웨어를 사용하여 장비 설계 속도 향상

시간은 중장비 산업에서 수익을 창출하는 데 중요한 요소입니다. 제조업체는 주문을 받고 매출을 올리기 위해 장비 견적, 제작 및 납품 속도를 높여야 합니다. 그러나 설계의 품질을 희생하면서 속도를 높이는 경우 매출 증가가 수익성 감소로 이어질 수 있습니다.

본 웨비나에 등록하여 중장비 제조업체가 설계 변형과 복잡성 증가에도 제품 설계 소프트웨어를 사용하여 장비 설계 속도를 높이는 방법에 대해 알아보십시오.

디지털 트윈 기술을 통한 원활한 최적화 및 검증

증가하는 복잡성으로 인해 중장비 설계 속도를 높이기가 불가능해 보일 수도 있습니다. 최근 Tech-Clarity 보고서에 따르면 장비 설계 및 개발 복잡성은 5가지 측면에서 증가했습니다. 예를 들어, 장비는 그 어느 때보다 더 스마트해지고 자율성이 높아졌으며 다른 장비 및 인프라와 더욱 긴밀하게 연결됩니다. 장비 제조업체는 이러한 복잡성을 피할 수 없습니다. 경쟁 우위를 확보하려면 복잡성을 수용해야 합니다.

그러나 중장비 제조업체는 어떻게 복잡성을 수용하고 리드 타임을 단축하면서도 고객이 요구하는 성능, 품질, 신뢰성 및 비용을 충족하는 장비를 제공할 수 있을까요? 이제 디지털 트윈 기술로 원활하게 최적화하고 검증할 수 있는 세계적 수준의 디지털 장비 설계 및 개발 프로세스를 적용해야 합니다.

제조 프로세스 관리를 통해 디지털 설계 및 개발 프로세스 간소화

제조업체는 다음 4가지 핵심 원칙을 도입하여 디지털 설계 및 개발 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

1. 포괄적 디지털 트윈
2. 자동화된 통합 설계 도구
3. 분야 간 협업
4. 프로그램 및 제조 프로세스 관리

본 웨비나에서 Tech-Clarity의 사장인 Jim Brown이 최근 연구인 장비 설계 속도 향상의 결과를 바탕으로 장비 제조업체가 복잡한 장비 설계 속도를 향상하여 더 큰 성장과 수익성을 달성하는 방법에 대해 설명합니다.