制药行业内一直在不断推动创新和加快上市速度,以期能够开发全新工艺、提高现有工艺效率,并迅速从实验室规模扩展到示范和商业化生产规模。在调整工艺规模时,多数企业一般要采用中等规模,但这可能无法与实验室规模的工艺或预想的商业规模的设备保持完全一致。
为了设计出具有时间和成本效益的理想生产工艺,世界各地的制药团队都在使用创新方法来充分利用计算机辅助工程 (CAE)。扩大工艺规模的关键在于定义运行参数的作用并深入了解其影响。需要考虑用于开发工艺的工艺设备有哪些局限。这就是实施计算流体力学 (CFD) 和离散单元法 (DEM) 在制药建模中发挥重要作用的地方。
工艺创新中心 (CPI) 选择以此确定在工艺和设备设计中需要重点关注的领域,由此更快地实现向商业化生产规模的过渡。
在本场网络研讨会中,来自 CPI 的克里斯蒂·波特 (Kristi Potter) 和亚历克斯·史密斯 (Alex Smith) 将介绍与颗粒粉末流动及使用 CFD 仿真进行软测量建模相关的两个用例。这两个用例都证明了建模可用于发现和改进制药工艺设备以及其他各行各业所使用的工艺设备中存在的局限。
了解 CFD 仿真和离散元建模功能如何帮助企业在实际制造前验证新设计是否合适。
部分影响扩大工艺规模的因素以及有助于了解工艺设备中固有局限的建模方法包括:
注册观看本场网络研讨会,透过实际用例了解实施 DEM 方法可实现的价值和达成的结果。
工艺安全与工程主管
工艺工程师
产品组合开发主管
Glenn Longwell is responsible for the implementation of the physics based simulation portfolio (Simcenter) in the Pharmaceutical and CPG markets in the U.S. With a BS in Chemical Engineering, Glenn has over 37+ years in the Computer Aided Engineering (CAE) space helping companies implement and gain value from simulation.