Преимущества процесса анализа отказов и их последствий (FMEA), поддерживаемого решением для проверки качества с обратной связью
В сфере производства автомобильных компонентов производственные дефекты могут привести к серьезным последствиям, таким как увеличение расходов на гарантийное обслуживание, уменьшение функциональности и безопасности продукции, а также несоответствие стандартам автомобильной промышленности. Способность оценить риски, связанные с возможными отказами, очень важна, а анализ отказов и их последствий (FMEA) — это критически важный процесс, который позволяет успешно оценить риски.
Эффективное использование FMEA в комплексной системе управления качеством (QMS) позволяет производителям предотвратить появление дефектов еще до производства, повысить функциональную безопасность и надежность.
На этом вебинаре вы узнаете, как система проверки качества с обратной связью поддерживает процесс анализа отказов и их последствий и помогает компаниям проводить полный анализ рисков.
На этом вебинаре вы:
- Узнаете, каковы преимущества системы управления качеством с обратной связью
- Изучите лучшие практики экспертов Siemens
- Узнаете, как наши заказчики добились комплексного, стабильного улучшения с помощью системы управления качества
Познакомьтесь с докладчиком
Valentina Lupo
Руководитель направления — дискретное производство
Valentina is Industry Manager for Discrete Manufacturing at the Siemens Digital Industries Software, with the focus on quality. She started her journey in Siemens two years ago in the Business Enablement Team of Manufacturing Operations Management.Before joining Siemens, she held different positions in Quality Management and R&D, both in Italy and Poland. She also covered Project Management position, as “Certified Project Management Associate – IPMA Level D®️”. She holds a Master degree in Mechanical Engineering from the Polytechnic of Bari.