Udany projekt, instalacja, prowadzenie i utrzymanie placówek produkujących ropę i gaz na dnie oceanu to jedno z największych wyzwań jakie stawia dziś nam inżynieria.
Wykorzystując technologię cyfrowego bliźniaka, operatorzy gazowi i naftowi mogą stworzyć prawdziwy model sprzętu podwodnego, który będzie zmieniał się wraz z modyfikacjami fizycznego zasobu. Pozwala to projektować sprzęty podwodne odpowiadające na wszystkie wyzwania, z którymi mogą zmierzyć się podczas swojego cyklu życia.
Efektywne wykorzystanie technologii cyfrowego bliźniaka na potrzeby projektowania podwodnych systemów gazowych i naftowych może znacząco zwiększyć wydajność produkcji poprzez ograniczenie przestojów i wyznaczenie najbardziej wydajnego sposobu na optymalizację systemów sterowania w celu obsługi zmian rozwijanych zasobów. Niniejszy webinar omówi, w jaki sposób cyfrowe bliźniaki pomogły firmom z branży gazowej i naftowej znacząco zwiększyć produkcję.
Aby cyfrowy bliźniak mógł spełnić swój cały potencjał, musi mieć rolę predykcyjną: nie tylko monitorować rzeczywisty stan sprzętu podwodnego, ale również przewidywać, w jaki sposób na jego działanie wpłyną zmieniające się warunki. Oprogramowanie symulacyjne dla branży gazowej i naftowej (na przykład system CFD) zapewnia te możliwości predykcyjne operatorom, dzięki czemu mogą oni przeanalizować potencjalne scenariusze i zoptymalizować wydajność zasobów we wszystkich możliwych warunkach operacyjnych – nawet takich, które nie zostały uwzględnione podczas projektowania.
Gaétan Bouzard – Kierownik ds. marketingu – Oprogramowanie Simcenter dla branży gazowej i naftowej
Gaétan rozpoczął pracę jako kierownik ds. produktu w firmie Siemens Engineering Services, gdzie skupiał się na wykorzystaniu symulacji systemów do zarządzania energią. Dziś jest kierownikiem ds. oprogramowania symulacyjnego dla branży gazowej i naftowej.
Pierre Petit – Inżynier ds. przepływu – Mgr inż. rozwiązań zintegrowanych
Pierre to główny inżynier w firmie OneSubsea. Posiada ponad 15 lat doświadczenia, jeśli chodzi o zapewnianie przepływu. W swojej karierze zajmował się różnymi projektami: od prac koncepcyjnych po szczegółową inżynierię i wiele innych. Przez wiele lat szczegółowo przyglądał się kwestiom zapewniania przepływu. Pięć lat temu Pierre na nowo odkrył świat symulacji CFD dla branży naftowej i gazowej i od tego czasu zajmuje się kwestiami erozji oraz analizami wibracji wywoływanych przez przepływ.
Dr Bruce Kakimpa – Główny inżynier
Bruce to główny inżynier w firmie Norton Straw. Posiada ponad 10 lat doświadczenia z systemami CFD, miernikami ASAE oraz wyzwaniami inżynierskimi dotyczącymi projektowania sprzętów podwodnych, a także sektorów przetwórstwa gazu i nafty.