Wykrywanie problemów w projekcie na wczesnym etapie dzięki odpowiedniej weryfikacji za pomocą testów
Czy Twoja firma produkcyjna doświadcza częstych wycofań produktów? Czy problemy z projektem powodują opóźnienia w produkcji i dostawie produktów? Czy chcesz je wykrywać na wczesnym etapie procesu rozwoju? Jeśli tak, zapraszamy do udziału w tym webinarze poświęconym możliwościom poprawy ogólnej niezawodności i jakości produktów.
Wytwarzane produkty są eksploatowane w bardzo różnych środowiskach, które mogą negatywnie wpływać na ich integralność, prowadząc do ich uszkodzeń i awarii. W trakcie procesu rozwoju produkty muszą być testowane z uwzględnieniem rzeczywistych warunków eksploatacji, takich jak wstrząsy, wibracje i temperatura, aby sprawdzić, czy będą działały w nich prawidłowo i czy spełniają wymagania dotyczące docelowych zastosowań. Ogólnie rzecz biorąc, produkty muszą być zaprojektowane tak, aby wytrzymywały obciążenia środowiskowe, na które będą narażone podczas ich zamierzonego użytkowania.
Producenci mogą zidentyfikować potencjalne problemy w projekcie na wczesnym etapie procesu, przeprowadzając testy kwalifikacyjne wibracji. Ma to pozytywny wpływ na ogólne wyniki finansowe produktów (i firm), ponieważ pozwala podnieść jakość produktów, zwiększyć ich niezawodność, obniżyć koszty i poprawić zadowolenie klientów. Dokładniej rzecz ujmując, badania kwalifikacyjne wibracji pomagają sprawdzić następujące cechy produktów:
Różne rodzaje produktów są eksploatowane w warunkach wiążących się z różnymi trybami wzbudzenia wibracji. Podczas tego webinaru omawiamy testy wibracji losowych, udarowych i śledzonych wibracji sinusoidalnych. Wybór trybu do testowania zależy od rodzaju wibracji, na jakie może być narażony produkt. W przypadku produktu narażonego na losowe udary i wstrząsy najlepszą opcją będzie prawdopodobnie test wibracji losowych. Jeśli produkt jest narażony na drgania harmoniczne, test wibracji sinusoidalnych z przemiataniem dostarczy lepszych danych pozwalających podejmować decyzje dotyczące projektu.
Kierownik ds. rozwoju biznesowego w branżach mechanicznych
Frank Demesmaeker ukończył w 1994 r. studia inżynierskie na Katholieke Universiteit Leuven w Belgii, a następnie rozpoczął pracę w firmie LMS International – obecnie Siemens – zapewniając wsparcie techniczne klientom z krajów Beneluksu. Na przestrzeni lat zdobył rozległą wiedzę i doświadczenie w kwestiach związanych z hałasem i drganiami, pracując z klientami z całego świata, zarówno z perspektywy technicznej, jak i komercyjnej i marketingowej. Frank obecnie uczestniczy w promowaniu i dopracowywaniu aplikacji testowych przeznaczonych dla branży energetycznej, medycznej, towarów konsumpcyjnych, stoczniowej, edukacyjnej oraz szeroko pojętej branży maszyn mechanicznych.
Kierownik produktu
Umberto Musella jest obecnie kierownikiem produktu ds. rozwiązań Simcenter Testlab do testów (drgań i akustycznych) w dynamicznym środowisku w firmie SISW. Posiada tytuł magistra inżynierii lotniczej i kosmicznej uzyskany z wyróżnieniem na Uniwersytecie Neapolitańskim im. Fryderyka II. Od kwietnia 2015 r. do czerwca 2019 r. aktywnie opracowywał nowe algorytmy testów w dziedzinie kontroli drgań MIMO w dziale RTD firmy Siemens Industry Software. Od czerwca 2019 r. do maja 2021 r. pracował na stanowisku technicznego kierownika projektu w tym samym dziale, a jego główne zadania polegały na śledzeniu wdrażania rozwiązań środowiskowych i akwizycji struktur od badań po badania rozwojowe (i testowanie). Od 2015 r. aktywnie zajmuje się testowaniem kontroli drgań MIMO w zastosowaniach środowiskowych. Opublikował ponad 20 artykułów technicznych i prezentacji na międzynarodowych konferencjach oraz uczestniczył w pracach grup roboczych, cyklicznych badaniach technicznych i opracowywaniu zalecanych praktyk.