자동차 스마트 제조의 가치

최근 컴퓨팅 성능, 속도, 인터넷 연결 및 진화 기술의 발전으로 자동차 산업의 디지털 트랜스포메이션이 새로운 차원으로 가속화되었습니다. 코로나19 팬데믹이 절정에 달했을 때 디지털 트랜스포메이션을 수용한 자동차 회사는 비즈니스 운영을 더 효과적으로 관리할 수 있었습니다. 그렇지 않은 기업은 적극적으로 디지털 트랜스포메이션의 속도를 높이지 않으면 경쟁에서 뒤처질 위험이 있습니다.

본 웨비나에서 스마트 제조의 가치와 오늘날 자동차 시장에서 빠른 속도의 혁신과 복잡성을 지원하는 데 디지털화 및 최첨단 하드웨어가 필요한 이유를 알아보십시오. 등록하면 바로 시청할 수 있습니다.

스마트 제조를 구현하여 출시 시간 단축 및 품질 향상

현대의 제조 환경에서는 점점 더 많은 규제 의무와 요구사항이 적용되고 있습니다. 동시에 기존 프로세스는 차세대 자동차 제품의 새로운 요구와 비즈니스 요구사항을 충족하기 위해 빠르게 적응할 수 없습니다. 예상치 못한 고장으로 인해 납품 지연, 봉쇄로 인한 비용 초과, 재무 지표 충족 실패 등이 발생합니다. 전통적인 자동차 제조 프로세스가 급격하게 뒤처짐에 따라 기업의 평판이 손상되고 경쟁력과 수주가 감소합니다. 고효율 생산을 달성하고 제조 발전을 구현하기 위해 자동차 회사는 스마트 제조 접근 방식을 통해 혁신적인 기술을 수용해야 합니다.

스마트 제조를 통한 가상 설계, 시뮬레이션, 테스트 및 커미셔닝

스마트 제조는 생산성 향상의 핵심으로, 연결성, 시각화 및 데이터 분석을 통해 지능형 생산 환경을 조성하여 납품 목표와 비즈니스 메트릭을 충족합니다. 이를 통해 가상으로 계획하고 구성할 수 있어 기존의 설계, 구축, 테스트 및 제조 램프업을 줄일 수 있습니다. 또한 자동화된 폐루프 피드백 프로세스는 스마트 물류 및 실시간 데이터 수집을 사용하여 현재 상황에 신속하게 대응하고 대규모 설계 및 개발 문제를 해결할 수 있는 자체 학습 및 수정 환경을 제공합니다. 스마트 제조 접근 방식을 채택한 자동차 회사는 기존 기능을 현대화하여 현재의 개선과 이점을 제공하는 동시에 미래의 혁신에 대비할 수 있습니다.

포괄적인 디지털 트윈으로 가상 세계와 실제 세계를 병합

스마트 제조의 핵심 기능 요소는 제조 환경의 가상 세계와 실제 세계를 고도로 자동화되고 지능적인 물리적 운영 환경으로 통합하는 것입니다. Siemens의 스마트 제조 솔루션은 자동차에 대한 심층적인 도메인 노하우와 데이터 통합을 주도하여 고유한 엔드 투 엔드 디지털화를 통해 지능형 운영을 위한 주요 기능을 제공하는 폐루프 제조 프로세스를 구축합니다. 자동차 회사는 포괄적인 디지털 트윈과 데이터 백본을 통해 레거시 장비를 더 빠르게 현대화하고, 실시간 인사이트를 기반으로 보다 나은 결정을 내릴 수 있으며, 가상 커미셔닝의 비용 절감 이점을 경험할 수 있습니다.