폐루프 접근 방식으로 반도체 품질 우수성 실현

현재 업계가 직면한 주요 어려움 중 하나는 반도체 품질에 대한 더 높은 기준을 충족하길 원하는 고객의 기대입니다. 기존 프로세스로는 이러한 기대를 충족하기가 매우 어렵습니다. 그러나 폐루프 전략을 포함하는 디지털 트랜스포메이션을 구현하면 개발을 간소화하고 생산성을 높이며 품질을 유지할 수 있습니다.

곧 진행될 웨비나에서 Siemens 전문가들은 다음 사항에 대해 논의할 것입니다.

• 폐루프 품질 관리가 디지털 트랜스포메이션 전략에 포함되어야 하는 이유
• 품질을 위한 워크플로를 조정하여 팀 간의 협업을 촉진
• PLM 기본 QMS가 처음부터 품질을 보장하여 시간과 비용을 절약하는 방법

곧 진행될 웨비나에 등록하여 폐루프 접근 방식이 어떤 이점을 가지고 있는지 알아보십시오.

반도체 품질 관리의 과제 이해

반도체 산업은 전 세계적으로 급속한 발전을 이루고 있습니다. 시장 수요의 변화, 경쟁 압력 증가 및 자원 제약으로 인해 반도체 제조가 가진 기존 약점과 결함이 드러났습니다. 핵심 프로세스의 지속적인 개선만이 예측 불가하며 변화하는 시장에서 유일하게 실행 가능한 전략입니다. 폐루프 방법론을 포함한 포괄적인 디지털 트랜스포메이션이 없으면 최종 제품의 품질을 여러 번 반복 확인해야 하고, 생산 시간이 늘어나고, 더 많은 비용이 발생하고, 무수한 결함이 발생할 수 있습니다. 제품에 실망한 소비자는 전자 및/또는 전자 컴포넌트 요구사항을 충족하려고 다른 제품을 찾을 것이며, 이로 인해 기업은 경쟁에서 뒤처지게 됩니다.

제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 반도체 품질 조화의 이점

복잡한 동적 IC(집적 회로) 시장에 적응하려면 폐루프 품질 전략이 필요합니다. 폐루프 품질 관리 접근 방식을 통해 다음과 같은 작업을 직접 수행할 수 있습니다.

• PLM - QMS 솔루션을 통해 가치 사슬을 간소화하여 점점 더 복잡해지는 상품을 제공할 수 있습니다.
• 개념에서 제공에 이르기까지 전체 제품 라이프사이클에 걸쳐 반도체 품질 관리를 동기화합니다.
• 단일 협업 플랫폼에서 QMS 및 PLM 도구를 사용하여 고품질 장치 생성
• 제조 전반에 걸쳐 목표를 초과 달성하여 신뢰할 수 있는 고품질 제품으로 소비자의 만족도를 높입니다.
• 영역 간에 데이터를 쉽게 관리하여 팀이 처음부터 제품을 적절하게 설계하고, NPI를 향상하고, 비용을 절감하고, 혁신하여 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

반도체 제조에서 QMS 및 PLM의 이점 활용

품질 관리 시스템은 부적합 및 불만 사항을 처리하고 근본 원인을 조사하며 위험을 최소화합니다. Siemens 폐루프 품질 관리 시스템은 산업 표준을 준수합니다. 업계 최고의 규제 준수, 품질 및 운영 효율성을 유지하면서 모든 기준을 충족하고 고객에게 우위를 제공합니다.

PLM은 BOM(Bill of Materials), 개정 이력 및 변경 관리를 포함한 모든 제품 데이터를 유지 관리합니다. 3D 소프트웨어 개발 툴킷인 Siemens PLM은 모델링, 스케치, 어셈블리, 경로 계획, 상호 운용성 및 시각화를 제공하여 혁신을 촉진하고 비용을 절감하며 소요 시간을 단축합니다. 반도체 생산에서는 제한된 공간에서 전력 증가의 필요성을 고려하는 것이 중요합니다.

협업 PLM 플랫폼에서 기본 QMS 도구를 구현하면 신제품 개발을 수정하거나 개선하기 위한 중요한 정보를 쉽게 사용할 수 있습니다.