디지털 기계가공 공장: 멀티플 셋업 가공을 사용한 생산 가속화

본 웨비나에서는 멀티플 셋업 가공을 사용해 파트를 제조하는 방법에 대해 소개해드립니다. 생산성을 높일 수 있는 최신 CNC 프로그래밍 및 가공 기술에 대한 인사이트를 확보하십시오.

NX CAD/CAM 소프트웨어가 모든 제조 단계를 통합하는데에 어떻게 도움이 되는지 Siemens 전문가가 보여드립니다. 부품 형상을 최적화하고 연관 고정구를 생성하며, 공구 경로 생성을 자동화하고 CNC 프로그램을 검증할 수 있습니다. 이 모든 작업을 하나의 시스템에서 할 수 있습니다. 엔드-투-엔드 연결로 매우 효율적인 생산을 구현하고 리드 타임을 단축하며 부품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

미래의 제조 프로세스를 지금 실행할 수 있는 방법에 대해 알아보십시오.

멀티플 셋업 가공에 대한 본 웨비나에서 다음의 내용들을 확인하실 수 있습니다:

• 제조 가능성을 위한 파트 모델 최적화
• 유연한 CNC 프로그래밍을 위한 관련 고정구 설계
• 동기식 기술을 사용해서 공정 단계 모델을 빠르게 생성
• 멀티플 셋업 가공을 사용해서 파트 자동 프로그래밍
• CNC 프로그램을 디지털 검증하여 기계 가동 시간 극대화
• 연결된 엔드-투-엔드 제조를 사용해서 효과적인 변경 관리
• 디지털 트윈과 제조 프로세스 통합

포괄적 단일 CAM 소프트웨어를 사용하여 효율성 확보

하나의 CAM 소프트웨어로 모든 작업을 프로그래밍합니다. NX CAM은 단일 시스템에서 포괄적인 통합 NC 프로그래밍 기능을 제공합니다. 이를 통해 일관된 3D 모델, 데이터 및 프로세스를 사용할 수 있어 계획 및 제조 현장 작업을 디지털 스레드와 원활히 연결할 수 있습니다.

강력한 애플리케이션 기반 툴을 활용해 NC 프로그래밍을 간소화하고 자동화 할 수 있으며, 사이클 타임도 단축할 수 있습니다. 2.5축 가공 및 몰드 제조부터 동시 5축 밀링 및 대량 생산까지 NX를 사용하면 단일 CAM 소프트웨어로 보다 나은 부품을 보다 빠르게 만들 수 있습니다.

고객사례: 자동화를 통해 경쟁력 유지한 JK Machining

미국 미시건 주에 본사를 둔 JK Machining은 100만 여 이상의 사이클을 위해 설계된 대량 생산 금형인 class-101 금형에 주력합니다. 자동차 및 의료 고객은 고품질, 엄격한 공차, 적시 납품 및 합리적인 비용을 요구합니다.

JK Machining은 이전에 금형 설계 및 제조에 별도의 소프트웨어 시스템을 사용했습니다. 설계에서 생산으로 이동하려면 데이터 전송이 필요했는데, 이는 프로세스에 추가 작업과 오류를 발생시켰습니다. 또한 불가피하고 빈번한 설계 변경을 처리하는 것도 복잡했습니다.

JK Machining은 NX가 가진 주요 기능을 눈여겨 보고 이를 선택했습니다. NX의 CAD 툴에는 고객의 모델 작업을 위한 강력한 기능이 포함돼 있습니다. NC 프로그래밍의 경우 JK는 NX CAM의 최첨단 5축 및 고속 가공 기능을 활용해 고급 공작 기계를 최대한 활용할 수 있었습니다. NX는 완전히 통합된 기능으로 설계에서 제조에 이르는 전체 몰드 개발 프로세스를 자동화합니다.