완벽한 위험 분석을 구현하기 위한 FMEA 방법론 강화

개발 및 제조 영역에서 제품 또는 프로세스 결함은 보증 비용 증가, 제품 기능 및 안전 손상, 필수 산업 표준 준수 실패 등과 같이 고비용의 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 고객은 표준과 규정을 준수하는 동시에 더 빠른 출시를 지원하는 전체론적인 품질 접근 방식을 통해 제품 및 프로세스 개발 절차를 강화함으로써 디지털 시대의 과제에 직면해야 합니다.

이에 따라 잠재적인 제품 또는 프로세스 오류와 관련된 위험을 평가하는 기능이 반드시 필요하며, FMEA(오류 모드 및 영향 분석)는 설계 및 프로세스 문제를 줄이기 위한 효과적인 위험 평가를 지원하는 강력한 도구입니다. 웨비나에 참여하여 효과적인 협업 및 프로젝트 구현을 위한 FMEA 방식을 통해 위험 관리를 강화하는 방법을 알아보십시오.

설계 및 프로세스 위험 관리

품질 및 생산 위험 관리에 대한 단편화된 접근 방식은 품질 팀에서 설계, 프로세스 정의 및 생산 중에 모든 FMEA 주제 및 관련 문서를 관리하는 방법을 결정함에 따라 문제가 될 수 있습니다. 기업이 새로운 제품을 개발할 때는 대량의 정보를 전달해야 합니다. PLM 협업 플랫폼에서 기본 제공되는 포괄적인 품질 솔루션에서 FMEA를 효율적으로 사용하면 제조업체가 생산 전에 결함을 방지할 수 있어 기능 안전성과 제품 신뢰성이 향상됩니다.

FMEA 프로세스에 대한 포괄적인 접근 방식

오류 모드 및 영향 분석 도구를 사용하면 사전에 고급 품질 계획 및 위험 관리를 수행하여 생산 전에 결함을 방지함으로써 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

이 라이브 웨비나의 주제는 다음과 같습니다.

• 기업에서 품질 관리를 필수 요소로 고려해야 하는 이유
• 품질 팀 및 엔지니어링 팀 간의 워크플로 조율을 통해 협업을 개선하고 조정 작업을 줄이는 방법
• 협업 플랫폼의 기본 품질 솔루션으로 제조 기업이 고유한 환경에서 표준 방법론을 따르도록 지원하는 방법

조만간 개최될 이 웨비나에 등록하여 귀사가 Siemens의 선도적인 FMEA 도구를 사용하여 위험 평가 및 품질 계획 프로세스를 구현할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.