자동차 산업에서 스마트 제조를 위한 FMEA 방법론 적용
디지털 품질 관리를 사용하여 설계 및 프로세스 오류를 효과적으로 평가
승인, 환경 규제가 엄격해지고 제품 복잡성이 증가함에 따라 자동차 제조업체는 품질 보증 문제 및 리콜과 관련해 그 어느 때보다 더 큰 위험에 직면하고 있습니다.
FMEA(오류 모드 및 영향 분석)는 위험을 효과적으로 평가할 수 있는 중요한 예방 도구입니다. 완제품이 생산 라인으로 진입하기 전에 품질을 확인하면 개발자와 제조업체가 생산 단계 후반에 발생하는 변경을 방지하는 데 도움이 되므로 비용을 절감하고 고품질의 결과를 산출할 수 있습니다. 강력한 FMEA를 제공하는 폐루프 품질 솔루션을 사용하면 개발자와 제조업체가 위험과 비용을 낮출 수 있습니다.
본 웨비나에서 FMEA 방법론을 통해 효과적인 협업 및 프로젝트를 구현하여 최초 품질을 강화하는 방법을 알아보십시오.
FMEA를 통해 설계 및 프로세스 개발의 오류 위험 완화
포괄적인 스마트 제조 접근 방식의 일부인 QMS(품질 관리 시스템) 소프트웨어는 제품 설계, 제조 설계, 품질 및 공급망을 통합하여 규정 준수 및 제품 무결성을 보호하는 폐루프 시스템을 통해 이러한 위험을 완화합니다. 제품 또는 프로세스의 잠재적인 오류와 관련된 위험 평가는 필수적입니다. 오류 모드 및 영향 분석(FMEA)은 효과적인 위험 평가를 통해 설계 및 프로세스 문제를 줄일 수 있는 강력한 도구입니다.
더 스마트한 제조 환경을 실현하기 위한 새로운 방법
Siemens 스마트 제조 포트폴리오는 디지털 트랜스포메이션 및 품질 관리에 대한 강력한 비즈니스 사례를 제공합니다. 자동차 OEM 및 공급업체는 포괄적인 품질 관리 솔루션을 구현함으로써 막대한 이점을 실현하고 일반적으로 생산 전반에 걸쳐 품질 목표를 초과 달성하며 신뢰할 수 있는 고품질 제품으로 고객을 만족시킬 수 있습니다.
완전한 FMEA를 구현하여 엄청난 이점 실현
본 라이브 웨비나의 주제는 다음과 같습니다.
- 폐루프 품질 관리 시스템이 필수적인 이유
- FMEA가 고급 품질 계획 및 위험 관리의 필수적인 부분인 이유
- FMEA 소프트웨어를 통해 제품 재설계 또는 제조 프로세스 개선과 같은 오류 발생을 방지하기 위한 사전 조치를 간소화하는 방법
곧 진행될 본 웨비나에 등록하여 Siemens FMEA 소프트웨어를 사용하여 위험 평가 및 품질 계획 프로세스를 구현하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
발표자 소개
Valentina Lupo
Solution Domain Expert for Quality
Valentina Lupo는 Siemens Digital Industries Software의 디지털 제조 부문 품질 솔루션 분야 전문가입니다. 그녀는 4년 전 Siemens에서 MOM(제조 운영 관리)의 개별 제조 산업 관리자로 경력을 쌓기 시작했습니다. Siemens에 합류하기 전에는 이탈리아와 폴란드의 가전제품 회사에서 품질 관리 및 R&D 분야의 다양한 직책을 역임했습니다. 또한 자동차 타이어 공급업체에서 프로젝트 관리 직책을 맡았습니다. Valentina는 Polytechnic of Bari에서 메카니컬 엔지니어링 석사 학위를 취득했습니다.
Axel Eicker
Siemens Senior Product Manager –Teamcenter Quality FMEA
Axel Eicker는 쾰른 응용과학대학교에서 생산 기술을, 베를린 응용과학대학교의DLI(Distance Learning Institute)에서 품질 관리를 전공했습니다. 그는 Siemens에서 Teamcenter Quality FMEA의 수석 프로젝트 관리자로 경력을 쌓기 시작했습니다. Axel는 전체 경력 기간 동안 3곳의 해외 법인 개발 부서에서 품질 관리직을 맡았으며 FMEA의 조정과 관련 프로세스 및 분석법 최적화에 주력했습니다. 현재는 자신의 전문 지식을 FMEA 솔루션 개발에 적용하고 있으며 그의 목표는 PLM(제품 라이프사이클 관리)과 품질이 통합된 분야로서 시장 최고의 FMEA 솔루션을 개발하는 것입니다.