전자제조업체가 전자 기계 설계 프로세스를 최적화하여 제품 출시를 가속화하는 방안

본 웨비나를 시청하여 분야 간 협업을 통해 설계 이터레이션을 줄이고, 설계 데이터의 공통 뷰를 통해 가시성을 높이고, 물리적 프로토타입을 기다리는 대신 가상 영역에서 설계를 검증하여 보다 복잡한 제품을 출시하는 방법에 대해 알아보십시오.

오늘날과 같이 연결된 세계에서, 기업들은 전자 기계 설계자가 자주 직면하는 오랜 협업 문제를 극복할 수 있을 것으로 기대합니다. 그러나 대부분의 개발 팀은 여전히 간단한 작업에서도 이러한 문제를 극복하는 데 어려움을 겪고 있으며 이메일 및 파일 교환 등의 수동 방식에 의존합니다. 일반적으로 전자, 메카니컬, 소프트웨어 엔지니어는 각각 서로 다른 도구 세트와 용어를 사용합니다.

성능과 제조를 고려한 설계(Design For Manufacturing, DFM)에 적합하도록 설계를 최적화하면서 제로 스핀 제품 보장

개발 프로세스 전반에 걸쳐 설계 의도의 분석 및 검증을 위한 시프트 레프트 접근 방식을 통합하여 성능과 제조를 고려한 설계(DFM)에 적합하도록 설계를 최적화하십시오. 이 접근 방식은 제로 스핀 제품을 보장하고 여러 분야에서 제품 개발에 대한 포괄적인 가시성을 제공합니다.

설계 데이터에 대한 공통 뷰를 통해 MCAD 및 ECAD 소프트웨어를 통합하여 오류와 모호성 감소

설계 데이터에 대한 MCAD 및 ECAD 소프트웨어 통합 뷰와 최적화된 설계 프로세스는 설계 오류와 재작업을 줄여 보다 효율적이고 신속한 설계 흐름을 구현하도록 지원합니다. 설계 팀은 최신 정보를 찾는 시간을 줄여 보다 혁신적이고 획기적인 제품을 만드는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

ECAD와 MCAD 소프트웨어에 중복으로 데이터를 입력해야 하는 부담 감소

공통 부품 라이브러리를 사용하여 ECAD와 MCAD 소프트웨어 간의 조직적 복잡성을 해소하십시오. 부품 사용 공간, 기호, 특성을 단일 항목으로 제시하여 중복 데이터 입력에 대한 필요성이 줄고 설계 팀은 동일한 참조 점을 공유하여 작업할 수 있습니다. 또한 이를 통해 다각적인 협업이 가능하여 동기식 또는 비동기식으로 내부 워크플로에 적용할 수 있습니다