우주 분야의 E/E 개발을 혁신하고 첫 비행을 더 빠르게 실현
본 웨비나에서는 항공우주 스타트업의 중요한 이정표인 첫 비행에 도달하기까지의 과제를 살펴봅니다. Firefly Aerospace에서 로켓용 하네스 시스템을 처음 설계했던 매우 수동적인 방식에 대해 살펴보고 일련의 최신 도구를 채택 및 구현하여 성공을 거둔 방법을 알아봅니다.
Firefly는 여러 제품 라인을 보유한 다각화된 우주운송 전반의 전문 기업으로, 궤도 발사체인 Firefly Alpha를 비롯하여 우주선인 Space Utility Vehicle을 개발했습니다. 현재는 2024년 달 착륙 및 탐사를 목표로 Blue Ghost 착륙선을 설계 및 제작하고 있습니다.
본 웨비나에서 알아볼 내용:
하네스와 로켓은 기계의 해부학적 구조에서 신경계입니다. 본 웨비나에서는 Firefly는 하네스의 해부학적 구조를 설명하고 예시를 보여줍니다. 이 프레젠테이션에는 Alpha 발사체의 600개 이상의 하네스, 항공 전자 공학 컴포넌트, 밸브 및 센서, Alpha 로켓 발사 프로파일에 대한 개요가 포함됩니다.
"하네스 일정은 항상 프로젝트의 중요한 프로세스에 속합니다. 이는 하네스가 마지막으로 고정되는 설계이며 위성에 설치되는 첫 번째 장비 중 하나이기 때문이죠. 그 전에 모든 전기 인터페이스와 우주선 수용공간이 고정되어야 하며 하네스가 없는 우주선에서는 전기 테스트가 불가능합니다." – Marc Malagoli, Astrium Satellite.
Firefly가 E/E 시스템 개발에 대한 기존의 비효율적인 접근 방식에서 어떻게 벗어났는지 알아보십시오. 과거에는 하네스 엔지니어링 프로세스에 Excel 스프레드시트, Visio 다이어그램, Inventor 스플라인 길이, AutoCAD 도면, PowerPoint 설비 도안, Vault PDM 및 네트워크 폴더가 사용되었습니다. 이제 Firefly는 Siemens Xcelerator 포트폴리오를 사용하여 원활한 설계 라이프사이클을 생성합니다.
"첫 번째 엔진 베이 하네스를 갖춘 상태에서 S1 엔진 베이에서 모든 하네스를 통합하고 모든 점검을 수행하기까지 3주가 채 걸리지 않았습니다. 비교하자면 첫 번째 비행에서는 이와 동일한 작업에 거의 10주가 걸렸으나 약 3분의 1의 기간에 훨씬 더 높은 품질 기준으로 작업을 완수할 수 있었습니다. 그 비결은 의심할 여지 없이 NX 하네스 CAD를 사용한 것이죠." – Warren Terry, Firefly Integration Engineer
웨비나에서 Firefly가 변화를 추진한 이유와 디지털 트랜스포메이션의 결과를 확인하십시오.
Lead Harness Design Engineer
Norman Rivera는 텍사스주 오스틴에 본사를 두고 발사체와 우주선을 개발하는 미국의 민간 항공우주 회사인 Firefly Aerospace의 수석 하네스 설계 엔지니어입니다. 현재 연결 회로도, 3D 전기 라우팅 및 하네스 생산 도면을 개발하는 열정적이고 결단력 있는 엔지니어 팀을 이끌고 있습니다. 항공우주산업에서 그가 쌓은 14년의 경력은 제트 엔진으로 시작했으며 이후 대형 고급 VIP 상용 항공기로 전환했습니다. 지금은 발사체와 달 착륙선을 연구하고 있습니다. Norman은 2019년 Firefly에 입사한 후에 Alpha 발사체의 유체 시스템, 2차 구조물 및 와이어 하네스, Vandenberg 우주군 기지의 발사대 및 Blue Ghost 달 착륙선을 설계하고 개발하는 데 참여했습니다.