하네스 설계부터 폼보드 제작까지 항공우주 여정

하네스는 여전히 생산 현장의 작업자가 케이블을 순차적으로 연결하여 하네스를 조립하는 수동 프로세스로 제조됩니다. 이 프로세스를 최적으로 실행하여 비용 효율과 필수 품질 표준 준수를 보장하는 것이 중요합니다.

반면 와이어 하네스 부문의 기업은 업계 동향을 파악해야 합니다. 시스템의 복잡성이 심화함에 따라 증가하는 데이터 양을 관리하기 위한 혁신적인 솔루션을 모색해야 합니다. 설계 중인 시스템은 엄격한 품질 및 제품 인증 표준뿐만 아니라 환경 규정도 준수해야 합니다. 이러한 시스템은 생산을 진행할 수 있지만 여전히 글로벌 인력 및 공급망 문제와 관련된 어려움에 직면할 수 있습니다.

그렇다면 이러한 문제를 어떻게 해결할 수 있을까요?

기업이 이러한 요구사항을 충족하려면 디지털 트랜스포메이션이 필수입니다. Capital을 포함한 Siemens Xcelerator 포트폴리오는 가상 트윈으로 지원하는 통합 모델 기반의 E/E 시스템 개발 솔루션을 제공합니다. 엔드 투 엔드 프로세스는 초기 설계에서 생산 및 서비스 영역에 이르기까지 전체 제품 라이프사이클을 포괄하여 램프업을 가속하고 모든 단계에서 추적 가능성을 보장합니다.

이를 통해 대량 데이터를 효율적으로 처리하고 하네스 설계를 개선하며 생산 요구를 충족하도록 정밀하게 조정할 수 있습니다. 목표는 고품질 제품을 생산하고 적시 납품을 보장하며 생산에서 수익성을 유지하는 데 있습니다.

생산 데이터 준비는 단순히 올바른 순서를 정하는 데서 끝나는 것이 아니라 초기 하네스 설계 단계부터 시작되는 종합적인 과정입니다. 본 웨비나는 하네스 데이터 준비 프로세스를 통해 최종 폼보드가 생산 워크플로의 효율을 높이도록 안내합니다.