製品エンジニアリングにシミュレーション・アプローチを導入

産業機械業界は、競争力を維持するための手段として、統合型設計/シミュレーションに注目しています。

設計者とシミュレーション・エンジニアは容易に共同作業を行い、シミュレーション・プロセスで設計に影響を与え、リスクを軽減しながらマシンの出力と信頼性を向上させることができます。

統合型設計/シミュレーションでは、シミュレーションを早い段階で頻繁に実行するため、設計者とシミュレーション・エンジニアは、オペレーション要件や安全要件を満たしていることを確信しながら自信を持ってコンポーネントを作成できます。

このオンデマンド・ウェビナーを視聴して、統合型設計/シミュレーションの実装を今すぐ始める方法を専門家から学びましょう。

シミュレーションのデータとプロセスを接続

シミュレーション・プロセスをフロントローディング(前倒し)することで、シミュレーション・データおよびプロセスをチェックとレビューにつないで、品質と再現性を確保します。

現実的な3Dモデルは、さまざまなオペレーション条件でマシンのパフォーマンスを再現します。

これにより、顧客が求めるインテリジェントな機能と柔軟性を備えた、最適なマシンが実現します。

このウェビナーは、統合型設計/シミュレーションのデータでマシンのトレーサビリティを確立して領域を調整し、仮想シミュレーション・テストでマシンのパフォーマンスを最大化する方法を紹介します。

シーメンスのワークフロー・プロセス

シーメンスの統合型設計/シミュレーション、Teamcenterのワークフロー・プロセスにより、次のことが可能になります。

• 動的に更新されるモデルと単一のソース・リポジトリを介してトレーサビリティを確立
• シングルユース・モデルで、設計とシミュレーションの一貫性を促進
• 仮想シミュレーション・テストに同じモデルを使用して、マシン・ビルドを最適化
• 単一のソース・リポジトリにより、設計の柔軟性とデータ/プロジェクトの再利用を強化
• クラウドベースのコラボレーション・ツールで時間を節約し、コストを削減

このウェビナーを視聴すると、機械メーカー向けの統合型設計/シミュレーションを使用して、スマートで柔軟な次世代の機械を開発する方法が分かります。