エレクトロニクス・システム設計のためのシームレスな電気CAD-機械CADコラボレーション
高機能化や、常時接続、低コスト化の流れを受けて、エレクトロニクス・システムの複雑化が急激に進んでいます。相互に接続しあう複雑なシステムの管理から、関係者全体のコミュニケーションの改善、コスト増加を伴わない生産性と品質の向上まで、多くの課題に向き合うエレクトロニクス企業が最も重視しているのがシステムの複雑化です。
今日の製品につきものの「小型化、高密度化、高速化」によって、初回製造前に電気と機械の互換性に対処する重要性が高まってきました。迅速な製品投入のためには、製造まで待つという選択肢はありません。
このオンデマンド・ウェビナーを視聴して、エレメカ協調設計について学びましょう。
従来の電気-機械CADソフトウェアの課題
複雑なエレクトロニクス製品の設計には、設計チーム間の障壁を解消するデジタル・トランスフォーメーションによって、設計プロセスの最初から最後まで統合を維持することが必要です。
従来のソリューションは、チーム間の作業を合理化したり、データを効率的に共有したりできず、重大なミスにつながりがちです。開発を成功に導く適切な基盤ツールや手法がないまま、1つの複雑なエレクトロニクス・システムを協調設計しても、問題が発生してしまうでしょう。
電気CAD-機械CADのコラボレーションで、エレクトロニクス・システム設計の競争優位性を獲得
今日の課題に対処するには、効率的なツールとプロセスを組み合わせ、概念から製造に至るまで複数領域のコラボレーションを確保することが必要です。
デジタル統合されたソリューションを複数領域にまたがって導入すると、以下を実現できます。
- 手動作業の減少
- コラボレーションの促進
- 部門間の透明性向上
- 設計チームと製造チーム間でのやり直しの削減
エレクトロニクス・システム設計のための電気CAD-機械CADコラボレーションの利点
複数領域で行う製品設計は、製品開発プロセスに大きな利点をもたらします。コラボレーションへの障害を回避し、
デジタルに統合され、最適化された製品開発プロセス導入に成功したチームは、以下を実現できます。
- 複数領域をまたぐ効率的なコラボレーションで開発をスピードアップ
- 設計データへの共通認識により、曖昧さを削減
- デジタルな製造への効率的な受け渡しで、リスクを軽減
- 非常に重要な点として、デジタル・プロトタイピングを活用し、開発コストと設計のやり直しを削減
電気CAD-機械CADコラボレーションがDFM (製造を考慮した設計) に与える効果
電気CAD-機械CADのシームレスなコラボレーションによって、機械設計のDFMチェックが可能になるため、機械面でのクリアランス違反や干渉違反がないかを、社内やメーカーのガイドラインに基づいて検討できます。
機械設計のDFMチェックでできること
- 電気機械設計の製造可能性 (組み立て容易性) を改善します。
- 初回成功率が高まり、ロバストな設計を作成でき、市場投入期間が短縮します。
- 設計チームが製品のデジタルツインを使って仮想領域で設計意図を検証できます。