イントラロジスティクス・ソリューションによって、電子機器メーカーは工場全体の材料ロジスティクスに対処できる

電子機器メーカーは、リードタイムが短縮され、原材料費が高騰するなか、小ロット化による複雑化に対処しなければなりません。サプライチェーンの問題や社内の部品不足によって倉庫の在庫が増えた結果、それに伴う諸費用が増加しています。

こうした困難な状況で、材料の使用を誤れば、品質や収益性に影響が及びます。工場内のイントラロジスティクスや材料フローの重要性はこれまでになく高まっています。製造企業に必要なのは、製造現場に必要な材料だけを割り当て、余分な在庫をなくすジャスト・イン・タイム (JIT) の材料ロジスティクス・ソリューションです。

電子機器メーカーが競争力を保つには、イントラロジスティクスの自動化による無駄のないソリューションを導入する必要があります。このウェビナーで、Intraplant Logistics (IPL) についての詳細をご覧ください。

イントラロジスティクスを自動化するIntraplant Logistics (IPL) を使用して柔軟性、敏捷性、品質、収益性を向上

Opcenter Intraplant Logistics (IPL) は無駄な作業を減らして材料管理を強化します。

• 柔軟性: 需要と供給に合わせて、常に最適な在庫を保ちます。
• 敏捷性: 正しく組み立てられるように常にジャスト・イン・タイムに割り当てます。
• 品質: 正しい原材料の受け取りと使用を最適化します。
• 収益性: より高い投資利益率 (ROI) をより迅速に生み出します。

デジタルツインを使って工場内のすべてのイントラロジスティクスをリアルタイムに管理して、在庫を正確に可視化します。

スケジューリング、MES、ERP、AGV、自動倉庫ソリューション、リアルタイムの材料追跡システムと連携するイントラロジスティクス

Opcenter IPLは、最適な材料ロジスティクス・ソリューションです。エンタープライズ・リソース・プランニング (ERP) や、製造実行システム (MES)、自動倉庫ソリューション、スマート・シェルフ、無人搬送車 (AGV) など、電子機器メーカーの既存ソリューションと完全に連携します。

システムの連携によってデータの再入力を減らし、人の動きや人的ミスを最小限に抑えます。

電子機器メーカーに必要なジャスト・イン・タイムの材料管理のための材料ロジスティクス・ソフトウェア・ソリューション

イントラロジスティクスの自動化は、電子機器メーカーだけでなく消費者にもメリットがあります。カンバン方式やJIT方式は、消費者のニーズによって製品を製造する無駄のない手法です。一番重要なことは、生産性を犠牲にすることなく無駄な作業を最小限に抑えることです。そうすることで製品品質を損なうことなく、その節約分を消費者に還元することができます。

このウェビナーを見ることで、シーメンスのOpcenter Intraplant Logisticsを使った材料管理が、電子機器メーカーやその消費者にいかにメリットをもたらすかをご覧いただけます。