Développer virtuellement pour parvenir à une construction automobile intelligente

Le processus traditionnel de développement de produits dans la fabrication automobile expose le lancement à des reprises et à des retards coûteux. En effet, les fabricants doivent arrêter les opérations pour déboguer les contrôleurs sur les équipements sous tension si une ligne de production doit être mise en service ou modifiée. Grâce au développement virtuel, les constructeurs automobiles peuvent développer tous les aspects de la chaîne de fabrication pour évaluer les machines, les gammes de produits et la conception de l'usine avant de s'engager dans des constructions coûteuses.

Dans ce webinaire, découvrez les nombreux avantages du développement virtuel de votre ligne de fabrication et comment cela permet aux fabricants de l'optimiser avant de la mettre en service, afin qu'elle fonctionne correctement du premier coup, ce qui conduit à un lancement sans faille de votre ligne. Regardez maintenant !

Concevoir, simuler, tester et mettre en service virtuellement l'usine et la ligne de fabrication

Le développement virtuel est essentiel pour obtenir une solution de fabrication intelligente complète, car il modernisera plusieurs étapes des processus de fabrication des équipementiers et des fournisseurs automobiles. Par exemple :

• Planification des processus : toutes les disciplines créent leurs stratégies en s'appuyant sur un pilier de collaboration unique, créant une version virtuelle des cellules de travail individuelles et de la ligne complète.
• Validation du processus : simulez les processus de production, évaluez différentes configurations de ligne et identifiez les améliorations en fonction des résultats.
• Planification de la production : mise en œuvre d'une logique d'automatisation et de simulations de jumeaux numériques pour mettre en service virtuellement la ligne de production en validant que les machines et les cellules sont connectées par des flux de données, ce qui leur permet de travailler ensemble car il faut produire des pièces de haute qualité au lancement.

Optimisez virtuellement la ligne de production avant de vous engager dans des constructions coûteuses

Le processus de développement virtuel permet aux équipementiers et aux fournisseurs de répéter numériquement le lancement d'un nouveau produit avant de le lancer. Grâce à un jumeau numérique complet de la production, les machines, les lignes de produits et les conceptions d'usine peuvent être évaluées à un stade précoce, ce qui permet de nombreux scénarios de simulation avant que des constructions physiques coûteuses ne soient engagées. Cela aide les fabricants à obtenir des informations exploitables qui peuvent les aider à optimiser l'énergie et les matières premières pour atteindre les objectifs de durabilité avec un minimum de développement de la fabrication et de perturbation du lancement tout en réduisant les erreurs, les retouches, les problèmes de sécurité et les coûts.

Identifier les problèmes d'assemblage avant qu'ils ne soient rencontrés sur la ligne

Le développement de la fabrication virtuelle combine les données produit, les capteurs, les logiciels et l'automatisation de la programmation pour connecter entièrement les opérations et prédire de manière réaliste le comportement des différents équipements de fabrication. Grâce à la simulation humaine, les constructeurs automobiles peuvent également tester l'efficacité, la sécurité et l'ergonomie des postes de travail de l'usine sans risquer d'opérateurs humains. De ce fait, les opérations deviennent plus prévisibles, ce qui permet aux constructeurs automobiles de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne soient rencontrés sur la ligne.

Regardez le webinaire pour en savoir plus sur la façon dont le développement de la fabrication virtuelle peut vous aider à exécuter un lancement sans faille malgré l'évolution des exigences dans le paysage automobile. Inscrivez-vous dès maintenant !