Fabrication intelligente des équipements lourds
L'industrie de l'équipement lourd est en pleine transformation vers la fabrication intelligente, poussée par la nécessité d'une propulsion alternative, de technologies innovantes et de pratiques durables. Ce webinaire explore le rôle essentiel de la continuité numérique de la fabrication intelligente dans l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de l'agilité tout au long du cycle de vie de la fabrication.
Alors que de nombreux fabricants d'équipements lourds sont continuellement mis au défi de produire des produits hautement configurés, voici quelques propositions de valeur clés de cette approche transformatrice :
- Processus allégés et rationalisés : la continuité numérique intègre les données à toutes les étapes de la fabrication, de la planification des processus à l'optimisation de la production, ce qui permet à chaque fabricant de résoudre rapidement les goulots d'étranglement dans les processus et les opérations commerciales.
- Prise de décision basée sur les données : identifiez et atténuez les risques dès le début du processus grâce à des capacités avancées qui simulent et valident les scénarios de production au niveau du processus et de l'usine.
- Gestion des ressources optimisée : pendant les phases de planification et de mise en service de la production, l'intégration des données en temps réel permet d'aligner les ressources (personnel, matériaux, machines) et d'optimiser les calendriers, facilitant ainsi le passage de la planification à l'exécution.
- Réduction des coûts et durabilité : en tirant parti de la puissance des jumeaux numériques et des validations virtuelles, les fabricants peuvent non seulement minimiser les coûts opérationnels, mais aussi s'aligner sur les objectifs de durabilité répondant à la conformité réglementaire.
- Amélioration continue dynamique : effectuez des ajustements immédiats qui maintiennent la qualité, la productivité et l'utilisation optimale des ressources en tirant parti des perspectives offertes par les données en temps réel. La surveillance continue de l'état et l'analyse basée sur l'IA permettent une maintenance prédictive des équipements pour une disponibilité accrue.
Ce webinaire présente comment l'intégration de ces éléments au sein de la continuité numérique de Smart Manufacturing révolutionne la fabrication des équipements lourds, ouvrant la voie à un avenir plus efficace et plus durable dans l'industrie.
À propos des intervenants
Dave Introcaso
Consultant
Dave soutient la mise en œuvre de solutions de fabrication numérique Tecnomatix dans plusieurs secteurs d'activité. Après avoir rejoint Siemens Digital Industries Software en 2004, Dave a travaillé en tant que consultant sur site chez un fabricant d'équipement où il a aidé à la mise en œuvre globale des méthodes et meilleures pratiques de la fabrication numérique. Avant de rejoindre Siemens, il supervisait et exécutait des projets de planification des processus chez un fournisseur de premier plan pour divers équipementiers automobiles.
Suresh C. Rama
Responsable de la stratégie industrielle
Suresh est un leader d'opinion dans le domaine de la digitalisation. Il développe l'application du portefeuille de solutions de fabrication numérique de Siemens chez les clients. Il dispose de plus de 32 ans d'expérience dans le domaine de la fabrication et de l'automatisation industrielle auprès d'équipementiers, de fournisseurs et de constructeurs de lignes. Il a occupé plusieurs postes de direction et de leadership dans les domaines de l'ingénierie, des opérations de fabrication, de la qualité, de la R&D/Innovation, de l'industrie 4.0 et du développement commercial, tout au long des différentes étapes de sa carrière. Avant de rejoindre Siemens, il était responsable de l'ingénierie et du développement commercial chez un grand constructeur de lignes d'automatisation et de fabrication.