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Découvrez comment surmonter les quatre défis liés à l'adoption d'un système de fabrication flexible

Une étude montre que les chefs d'entreprise ont quatre attentes distinctes lorsqu'ils transforment leurs opérations de fabrication

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Deux ouvriers regardant des informations dans l'atelier

Lifecycle Insights a récemment mené une enquête auprès de PME de fabrication pour en savoir plus sur les défis auxquels elles sont confrontées et les mesures qu'elles prennent pour les relever. Cette étude s'est déroulée dans plusieurs pays et a été menée auprès de plus de 250 responsables.

Quels sont les moteurs de l'innovation ?

Nous avons demandé aux responsables ce qui avait motivé ou ce qui motivait encore leur entreprise à améliorer la fabrication. Les réponses suivantes ont été jugées les plus importantes :

  • Concurrence, délais et coûts de commercialisation
  • Programmes des clients et exigences des produits
  • Réglementations et exigences de certification
  • Capacités des fournisseurs

Quels sont les changements lorsque la fabrication s'améliore ?

Lorsque les personnes sondées ont été interrogées sur leurs attentes concernant la mise en œuvre de ces changements, les réponses suivantes ont été jugées les plus importantes :

  • Amélioration des marges bénéficiaires
  • Amélioration de l'efficacité globale de l'équipement de l'usine
  • Amélioration du rendement grâce à l'augmentation de l'automatisation
  • Amélioration des compétences des collaborateurs

À propos des intervenants

Siemens Digital Industries Software

Rahul Garg

Vice-président responsable des programmes pour les machines industrielles et les PME

Bien que Rahul occupe des fonctions très variées, il est parfaitement à l'aise lorsqu'il s'agit de fournir des solutions Siemens DISW Industrial Machinery aux fabricants pour les aider à développer des produits compétitifs et à combler les lacunes de leur portefeuille. Il se focalise désormais sur les solutions SaaS et sur la création de stratégies GTM efficaces, ainsi que sur les pratiques commerciales qui soutiennent les PME dans leur réussite.

Lifecycle Insights

Arvind Krishnan

Analyste industriel senior

Arvind Krishnan est analyste industriel senior chez Lifecycle Insights. Il dispose de plus de deux décennies d'expérience de travail avec des solutions numériques pour la conception et la fabrication. Arvind se concentre sur la conception, la simulation, la gestion du cycle de vie des produits et la fabrication intelligente pour Lifecycle Insights. Il s'intéresse également aux initiatives de durabilité fondées sur la technologie. Avant d'occuper son poste d'analyste industriel, Arvind a travaillé dans la gestion de produits dans le domaine de la simulation et de la conception assistée par ordinateur. Au sein de l'équipe d'analystes de Lifecycle Insights, Arvind apporte son indépendance et sa perspicacité sur la transformation numérique dans le domaine de la conception.

Swoosh Technologies

John Vincent

Responsable du support technique et ingénieur d'application

L'impressionnante expérience professionnelle de John dans l'industrie de l'outillage (notamment chez ATI Forge et Krones, Inc.) lui confère une grande richesse de connaissances en matière de nomenclatures, de programmation CN, de fraisage/tournage et de développement de post-processeurs. Par conséquent, sa compréhension des exigences pour produire efficacement des pièces avec des tours à 2, 4 et 5 axes fait de lui l'un des mentors et instructeurs NX CAM les plus recherchés chez Swoosh.

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