webinaire à la demande

Utiliser des jumeaux numériques exécutables basés sur la physique pour atteindre l'excellence opérationnelle dans l'énergie et les procédés

Découvrez comment les jumeaux numériques favorisent la digitalisation et l'excellence opérationnelle, et comment le fabricant de produits chimiques BASF a déployé un jumeau numérique exécutable et optimisé ses opérations.

Durée estimée : 63 minutes

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Ingénieur portant un casque de sécurité travaillant sur un jumeau numérique exécutable devant un écran d'ordinateur.

Les industries énergivores, notamment le pétrole et le gaz, les procédés industriels et la production d'énergie, font face à une pression croissante pour décarboniser leurs activités tout en préservant leur rentabilité, leur sécurité et leur continuité opérationnelle. Pour atteindre ces objectifs, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle et leur innovation en adoptant des technologies numériques avancées.

Dans ce webinaire, vous découvrirez pourquoi les jumeaux numériques exécutables basés sur la physique et l'intelligence artificielle (IA) guidée par la physique sont essentiels pour permettre aux entreprises d'atteindre une digitalisation complète et l'excellence opérationnelle.

Regardez le webinaire pour découvrir :

  • Comment les jumeaux numériques exécutables permettent d'améliorer la productivité opérationnelle et la <a href="https://www.sw.siemens.com/en-US/digital-thread/smart-manufacturing/industrial-energy-management/" target="_blank">gestion énergétique industrielle</a> de manière sûre, fiable et évolutive
  • Un aperçu des technologies avancées qui peuvent augmenter le temps de fonctionnement, fournir des évaluations de durée de vie résiduelle, offrir des capteurs virtuels et permettre des évaluations de simulation
  • Les points forts et les enseignements tirés de l'accompagnement par PA-ATS de l'utilisation d'un jumeau numérique exécutable pour les réseaux de vapeur et d'eau de refroidissement de BASF</li></ul>

À propos des intervenants

PA-ATS

Inge Laureyn

Responsable de l'optimisation des processus – Fabrication centrée sur l'humain

Inge Laureyn est une consultante orientée résultats, titulaire d'un doctorat en sciences biologiques appliquées, spécialisée dans l'optimisation des processus et de l'efficacité. Elle possède une solide expérience dans l'industrie chimique, avec des compétences en R&D, en optimisation des procédés, en chimie, en fabrication et en sécurité des processus. Inge s'engage à assurer une amélioration continue et à créer des solutions axées sur l'efficacité opérationnelle et la fabrication centrée sur l'humain. Elle est experte en conscience situationnelle, simulation des procédés, analyse des données et contrôle avancé des processus.

Siemens Digital Industries Software

Shivdeep Gaagat

Responsable de secteur pour l'énergie, la simulation et les tests

Shivdeep dirige le secteur de l'énergie chez Siemens Simcenter, en tant que spécialiste des technologies de modélisation et de simulation pour la R&D, l'ingénierie et l'excellence opérationnelle. Il possède une vaste expérience en tant que consultant technique dans les industries à forte intensité d'équipements, notamment les secteurs des procédés, du pétrole et du gaz, de l'énergie, du maritime et des infrastructures. Depuis plus de 12 ans, Shivdeep collabore avec les grands exploitants et EPC européens pour optimiser le retour sur investissement en modélisation et simulation, résolvant des problèmes d'ingénierie complexes à fort impact commercial. Il est titulaire d'une licence de l'Institut indien de technologie et d'un master de l'École Centrale Paris.

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