Moderniser la fabrication de faisceaux de câbles dans le secteur aéronautique
Comment le jumeau numérique transforme les méthodes classiques de préparation de la production
Dans le secteur aéronautique, certaines tendances industrielles incitent les entreprises à changer leurs méthodes de travail. Cette évolution est liée à la pression qui pèse sur les coûts et les délais des programmes, à la complexité croissante des aéronefs, aux goulets d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement et à la pénurie de main-d'œuvre. Toutes ces tendances provoquent une augmentation exponentielle des risques et des coûts associés à ces produits, ce qui pousse les entreprises à se tourner en permanence vers de nouvelles solutions pour répondre à leurs besoins.
Pour relever ces défis, les organisations doivent lancer la transformation numérique de leurs activités. Le logiciel Capital™, qui fait partie du portefeuille Siemens Xcelerator, offre une solution complète basée sur des modèles et destinée au développement de systèmes E/E, avec l'appui d'un jumeau numérique. Le processus de bout en bout couvre l'ensemble du cycle de vie du produit, de la conception initiale à la production et jusqu'aux aspects liés aux services et à la maintenance. Cela permet d'accélérer la mise en service et d'assurer la traçabilité à chaque étape.
Mais quelles sont les implications pour la fabrication des faisceaux de câbles ?
Optimiser la production de faisceaux de câbles grâce au jumeau numérique
Les fabricants de faisceaux de câbles doivent sans cesse concilier les objectifs de qualité, de livraison et de coût tout en gérant la complexité et en réduisant les risques liés aux programmes. Les risques ne peuvent être totalement éliminés, c'est pourquoi les entreprises doivent trouver le moyen le plus efficace de les gérer.
Le processus de fabrication traditionnel des faisceaux de câbles repose en grande partie sur des méthodes manuelles. En général, ces méthodes se composent de trois étapes de base : couper les câbles, façonner le faisceau de câbles sur la carte et assembler les connecteurs. L'un des éléments de ce processus souvent sous-estimé est la conception de la planche à clous, aussi appelée formboard. En effet, une bonne conception permet aux opérateurs de travailler de manière productive et de fabriquer un faisceau de câbles parfaitement adapté du premier coup.
Les méthodes classiques utilisées pour les plans MCAD, qui ne tiennent pas compte des données relatives aux faisceaux de câbles, rendent le processus de création long à réaliser et source de nombreuses erreurs. Les modifications sont difficiles à effectuer et n'offrent aucune garantie en ce qui concerne la qualité de la mise en œuvre ainsi que le choix des composants.
Dans ce webinaire, vous découvrirez comment utiliser le jumeau numérique pour créer un formboard à la fois efficace et économique.
À propos de l'intervenant
Bartosz Czarnecki
Chef de produit et responsable de la fabrication des faisceaux de câbles
Les 17 ans de carrière de Bartosz Czarneck ont été consacrées aux faisceaux électriques. Dès le début de sa carrière, il a été employé dans l'industrie aéronautique, où il a occupé différents postes, en commençant par celui d'opérateur électrique, puis d'ingénieur de processus jusqu'à celui de responsable de l'ingénierie de production. Tout cela correspond au domaine des faisceaux électriques. Outre l'industrie aéronautique, il a également travaillé dans l'industrie spatiale. Il s'est concentré non seulement sur l'ingénierie de production, la fabrication et les tests des faisceaux électriques, mais a également, en raison de la spécificité du secteur, travaillé sur leur conception. Il est ingénieur et titulaire d'un master de l'Université technique de Radom (Pologne), où il a obtenu un diplôme en électrotechnique.