Detecta problemas de diseño mediante la validación adecuada a través de pruebas
¿Eres un fabricante y tienes que afrontar retiradas de productos en múltiples ocasiones? ¿Los problemas de diseño están causando retrasos en la producción y entrega de productos, y necesitas comprender los posibles problemas de diseño en una fase temprana del desarrollo? Si la respuesta es afirmativa, te invitamos a asistir a este webinar, que tratará sobre la mejora de la fiabilidad y la calidad general de los productos.
Los productos manufacturados están supeditados a diversos entornos durante su vida útil que deterioran su integridad, lo que conduce a su eventual avería. Durante el desarrollo, los productos deben someterse a pruebas en condiciones reales, como golpes, vibraciones y temperatura, para determinar si pueden funcionar correctamente en esas condiciones y cumplir los requisitos de rendimiento de su aplicación prevista. En general, los productos deben diseñarse para soportar las tensiones ambientales a las que estarán expuestos durante su uso previsto.
Los fabricantes pueden identificar posibles problemas de diseño al principio del proceso mediante la realización de pruebas de cualificación de la vibración. Esto cambia el rendimiento financiero general de los productos (y de los negocios), ya que los fabricantes pueden obtener productos de mayor calidad y fiabilidad, costes reducidos y una mayor satisfacción del cliente. Más específicamente, las pruebas de cualificación de la vibración pueden validar los siguientes aspectos de los productos:
Los distintos tipos de productos se enfrentan a diferentes modos de excitación. En este webinar, abordamos las pruebas de permanencia aleatoria, choque y seguimiento sinusoidal. El proceso de toma de decisiones para elegir un modo de prueba depende del tipo de vibración que vaya a experimentar el producto. Si identificas que tu producto sufre golpes y choques fortuitos, un test aleatorio es probablemente la mejor forma de probarlo. Si tu producto sufre vibraciones armónicas, una prueba de barrido sinusoidal te proporcionará los mejores datos para tomar decisiones sobre el diseño de tu producto.
Business Development Manager de Industrias mecánicas
Frank Demesmaeker se licenció en 1994 en Ingeniería de Caminos, Canales y Puertos por la Universidad Católica de Lovaina (Bélgica) y empezó a trabajar en LMS International (ahora Siemens) como apoyo técnico a los clientes de la zona del Benelux. A lo largo de los años, ha acumulado muchos conocimientos y experiencia práctica en cuestiones de ruido y vibración con clientes de todo el mundo, desde el punto de vista técnico, comercial y de marketing. En la actualidad, Frank participa, promueve y perfecciona las aplicaciones de prueba en mercados como el energético, el médico, el de los bienes de consumo, el naval, el de las instituciones educativas y el de la maquinaria mecánica, el más amplio.
Mánager de productos
Umberto Musella es actualmente Product Manager de las soluciones de pruebas ambientales dinámicas (vibración y acústica) Simcenter Testlab de SISW. Tiene un máster cum laude en Ingeniería Aeroespacial por la Universidad de Nápoles «Federico II». De abril de 2015 a junio de 2019, desarrolló activamente nuevos algoritmos de comprobación en el campo del control de vibraciones MIMO en el equipo de RTD de Siemens Industries Software. De junio de 2019 a mayo de 2021, ocupó el puesto de Technical Project Manager en la misma división. Su principal cometido fue realizar un seguimiento de la implementación de soluciones de adquisición de estructuras y medioambientales, desde la investigación hasta el desarrollo (y las pruebas). Lleva trabajando desde 2015 en pruebas de control MIMO para aplicaciones medioambientales, con más de 20 artículos técnicos, presentaciones en conferencias internacionales y contribuciones a grupos de trabajo, mesas redondas técnicas y prácticas recomendadas.