El cambio hacia la electrificación en la industria de la automoción pone de relieve la importancia crucial de la mejora continua. Las empresas deben desarrollar procesos estables de resolución de problemas para abordar de manera efectiva los desafíos asociados con la producción de nuevos vehículos eléctricos y cumplir con las estrictas regulaciones ambientales.
La implementación de metodologías de mejora continua permite agilizar las operaciones, optimizar la eficiencia y mejorar la calidad del producto. La adopción de este enfoque fomenta la innovación, facilita la colaboración entre los equipos y allana el camino para tecnologías y soluciones de vanguardia.
Por muy sólida que sea tu fase de planificación y por mucho que te esfuerces en evaluar todos los fallos posibles, surgirán problemas y defectos. Cuando surge un problema inesperado que puede afectar a la calidad de tu producto, ¿cómo abordas esta situación?
El equipo de calidad debe reaccionar inmediatamente para descubrir la causa raíz y aplicar todas las acciones correctivas y preventivas para resolver el problema y evitar que vuelva a producirse. Reaccionar con rapidez es importante, pero solo si analizamos en profundidad las causas raíz y aplicamos medidas para corregirlas podemos esperar resolver el problema y evitar que se repita, e incluso mejorar la calidad del propio producto.
Un enfoque integral de fabricación inteligente mitiga los riesgos con un sistema de bucle cerrado que integra el diseño del producto, el diseño de fabricación, la calidad y la cadena de suministro para asegurar el cumplimiento y la integridad del producto. El portfolio de fabricación inteligente de Siemens incluye soluciones de gestión de la calidad que permiten a los fabricantes de equipos originales (OEMs) y a los proveedores derribar barreras y ajustar los procesos basándose en las lecciones aprendidas.
Los equipos de diseño, fabricación y calidad pueden compartir los mismos puntos de vista sobre la información necesaria para mejorar continuamente la calidad del producto y del proceso. Con una mejora continua y una gestión del cambio sin fisuras, los problemas se resuelven más rápido y se reducen los costes.
Cuando tanto los OEMs como los proveedores aplican soluciones de gestión de la calidad integrales y digitales, superan los objetivos de calidad en toda la producción y satisfacen a los clientes con productos fiables y de alta calidad.
Un enfoque de mejora continua es esencial para que las empresas automovilísticas sigan siendo competitivas, sostenibles y adaptables en el panorama en constante evolución de los vehículos electrificados. Únete a nuestro webinar y descubre cómo tus equipos de diseño, fabricación y gestión de la calidad pueden compartir la misma visión de la información que necesitan para mejorar la calidad de forma continua.
Trataremos:
Consultor de desarrollo de negocios para OEMs de automoción
Pascal es licenciado en Ingeniería Eléctrica y tiene un máster en Gestión Técnica y un MBA en Gestión de la Producción. Trabajó para distintos constructores de líneas y proveedores de servicios de ingeniería como director de ventas durante diez años.
Antes de empezar a trabajar para Siemens, trabajó como director de ventas de CAD y PLM para clientes de pymes para el partner de canal de Siemens ISAP AG. Actualmente desempeña el cargo de consultor de desarrollo de negocios para OEMs de automoción en Siemens Digital Industries Software, centrándose en temas del MOM.
Consultor de soluciones de preventa para la calidad
Julio es consultor de soluciones de preventa para la calidad para la industria de la automoción en Siemens Digital Industries Software, centrándose en nuestro sistema de gestión de calidad. Antes de incorporarse a Siemens, ocupó diferentes puestos como ingeniero de servicio para las industrias química y de construcción de maquinaria.
Julio tiene un máster en Automatización de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Colonia.
Experta en dominio de soluciones para calidad
Valentina es experta en dominio de soluciones para calidad para fabricación digital en Siemens Digital Industries Software. Comenzó su singladura en Siemens hace cuatro años como mánager de Industria para fabricación discreta en gestión de operaciones de fabricación (MOM). Antes de incorporarse a Siemens, ocupó diferentes puestos en gestión de calidad e I+D en Italia y Polonia, para empresas de electrodomésticos. También fue responsable de gestión de proyectos en una empresa proveedora de la industria de la automoción. Valentina tiene un máster en Ingeniería Mecánica por la Universidad Politecnico di Bari.