Frühzeitige Erkennung von Konstruktionsproblemen durch angemessene Validierung mittels Tests
Sind Sie ein Hersteller, der wiederholt mit Produktrückrufen konfrontiert ist? Verursachen Konstruktionsprobleme Verzögerungen bei der Fertigung und Auslieferung von Produkten, und möchten Sie mögliche Konstruktionsprobleme bereits in einem frühen Stadium der Entwicklung erkennen? Wenn ja, dann laden wir Sie ein, an diesem Webinar teilzunehmen, in dem die Verbesserung der allgemeinen Zuverlässigkeit und Qualität von Produkten erläutert wird.
Hergestellte Produkte sind während ihrer Lebensdauer verschiedenen Umwelteinflüssen ausgesetzt, die ihre Unversehrtheit beeinträchtigen und zu ihrem endgültigen Ausfall führen. Während der Entwicklung müssen Produkte auf reale Bedingungen wie Schock, Vibration und Temperatur getestet werden, um festzustellen, ob sie unter diesen Bedingungen ordnungsgemäß funktionieren und die Leistungsanforderungen für ihre beabsichtigte Anwendung erfüllen können. Insgesamt müssen Produkte so konstruiert sein, dass sie den Umweltbelastungen standhalten, denen sie während ihres bestimmungsgemäßen Gebrauchs ausgesetzt sind.
Hersteller können potenzielle Konstruktionsprobleme frühzeitig im Prozess erkennen, indem sie Schwingungsprüfungen durchführen. Dies wirkt sich positiv auf die finanzielle Gesamtleistung der Produkte (und Unternehmen) aus, da die Hersteller eine bessere Produktqualität, höhere Zuverlässigkeit, geringere Kosten und eine höhere Kundenzufriedenheit erzielen können. Genauer gesagt können Schwingungsprüfungen Produkte validieren für:
Verschiedene Arten von Produkten sind unterschiedlichen Arten von Anregungsmodi ausgesetzt. In diesem Webinar behandeln wir Zufalls-, Schock- und verfolgte Sinusverweiltests. Der Entscheidungsprozess für die Auswahl eines zu testenden Modus hängt von der Art der Vibrationen ab, denen Ihr Produkt ausgesetzt sein wird. Wenn Sie feststellen, dass Ihr Produkt zufälligen Stößen und Erschütterungen ausgesetzt ist, ist ein Stichprobentest wahrscheinlich die beste Methode, um zu testen. Wenn Ihr Produkt harmonischen Schwingungen ausgesetzt ist, liefert ein Sinus-Sweep-Test bessere Daten, um Entscheidungen für die Konstruktion Ihres Produkts zu treffen.
Business Development Manager Mechanical Industries
Frank Demesmaeker schloss 1994 sein Studium des Bauingenieurwesens an der Katholieke Universiteit Leuven (Belgien) ab und begann seine Tätigkeit bei LMS International – heute Siemens – in einer Funktion des technischen Supports für Kunden in den Benelux-Ländern. Im Laufe der Jahre hat er sich fundierte Kenntnisse und praktische Erfahrungen in Lärm- und Schwingungsfragen bei Kunden weltweit angeeignet, sowohl aus technischer als auch aus kommerzieller und Marketing-Sicht. Er unterstützt derzeit die Förderung und Abstimmung der Testanwendungen in Märkten wie Energie, Medizin, Konsumgüter, Bildungseinrichtungen und dem allgemeinen Maschinenbaumarkt.
Product Manager
Umberto Musella ist derzeit Produktmanager der Simcenter Testlab Dynamic Environmental (Vibration and Acoustic) Testing Solutions von SISW. Er hat einen Master-Abschluss cum laude in Luft- und Raumfahrttechnik von der Universität Neapel "Federico II". Von April 2015 bis Juni 2019 entwickelte er neue Testalgorithmen im Bereich MIMO-Schwingungstechnik in der Abteilung Forschung und Technologieentwicklung (Research and Technology Development, RTD) bei Siemens Industry Software. Von Juni 2019 bis Mai 2021 bekleidete er in derselben Abteilung die Position des technischen Projektleiters, dessen Hauptaufgabe darin bestand, die Umsetzung von Lösungen zur Erfassung von Umwelt- und Strukturdaten von der Forschung bis hin zum Abschluss der Entwicklung (und Prüfung) zu begleiten. Seit 2015 ist er auf dem Gebiet der MIMO-Kontrollprüfungen für Umweltanwendungen tätig und hat mehr als 20 Fachbeiträge, Präsentationen auf internationalen Konferenzen und Beiträge zu Arbeitsgruppen, technischen Diskussionsrunden und empfohlenen Verfahren veröffentlicht.