Machen Sie Ihre Batteriezellproduktion fit für die Zukunft durch Standardisierung der Fertigung

Der Bau und die Wartung von Batteriezellanlagen kann ein komplexes Unterfangen sein. Von vielen Hardware-Komponenten bis hin zu komplizierten Automatisierungssystemen – die Gewährleistung eines optimalen Leistungsvermögens erfordert einen strategischen Lösungsansatz.

In diesem Webinar tauchen wir tief in die Standardisierung der Produktion von Batteriezellen in der Produktion ein. Erfahren Sie, welchen Herausforderungen Zellhersteller gegenüberstehen und welche Probleme nicht standardisierte Produktionslinien für Batteriezellen mit sich bringen und wie Standardisierung in Schlüsselbereichen einen erheblichen Mehrwert bringen kann.

Erhalten Sie in diesem Webinar Einblicke von unserem Batterieexperten Maximillian Spiegler und erfahren Sie mehr über die Standardisierung der Automatisierung, einschließlich:

Verkürzen Sie die Wartungszeit mit standardisierter Hardware: Die Standardisierung der Hardware in Ihrem Batteriezellenwerk bedeutet weniger Ausfallzeiten, schnellere Reparaturen (MTTR) und einen optimierten Wartungsprozess.

Standardisierte Integration und Modularität: Vergessen Sie die Kopfschmerzen bei der Integration. Standardisierte Datenschnittstellen und -module machen das Hinzufügen neuer Maschinen zu Ihrer Produktionslinie zum Kinderspiel. Einfach einstecken und loslegen – so einfach ist das.

Sicherheit geht vor, Effizienz folgt: Ein standardisiertes Sicherheitskonzept mit klaren, risikobewerteten Stillstandszonen ist mehr als der Schutz Ihrer Mitarbeiter. Es bedeutet auch schnellere Inbetriebnahmezeiten und eine reibungslosere Produktionslinie – eine Win-Win-Situation für alle.

Diagnose und Behebung im Handumdrehen mit standardisierter Diagnose: Schluss mit kryptischen Fehlermeldungen oder rätselhaftem Maschinenverhalten. Ein standardisiertes Diagnosesystem macht die Fehlersuche zum Kinderspiel. Ihr Team kann Probleme schnell erkennen und beheben, Ausfallzeiten minimieren und die Produktion auf Kurs halten.

Standardisiertes Bedienkonzept: Ein standardisiertes HMI (Human-Machine Interface) mit einem einheitlichen Erscheinungsbild ermöglicht es Ihren Bedienern, flexibel in der gesamten Fertigung zu arbeiten. Erschließen Sie einen Produktionsprozess mit weniger Schulung und mehr Effizienz.

Nutzen Sie die Vorteile der Flexibilität: Sauberer, lesbarer Maschinencode ist der Schlüssel zu einer wirklich anpassungsfähigen Produktionslinie. Standardisierte Automatisierungstechnik erleichtert es Ihrem Team, Maschinen zu modifizieren oder auszutauschen, und gibt Ihnen die Flexibilität, auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren.

Entdecken Sie, wie Standardisierung Ihre Produktion optimieren, die Effizienz steigern und die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleisten kann und warum Siemens der richtige Partner für Ihre Standardisierungsbemühungen ist.