Konstruktion elektrischer Antriebssysteme – vom Entwurf einzelner Bauteile bis zur Integration in das Fahrzeug

Bei der Entwicklung innovativer elektrifizierter Antriebsstränge für den Massenmarkt hat die Anpassung des Leistungsbedarfs an unterschiedliche Fahrzeuggrößen oberste Priorität. Automobilhersteller müssen das Gewicht optimieren, um ein Gleichgewicht zwischen optimaler Effizienz, Lebensdauer und NVH (Noise, Vibration and Harshness) zu erreichen und zugleich die Anforderungen an den Fahrbetrieb und das Branding zu erfüllen. Aus diesem Grund leisten OEMs und Automobilzulieferer Pionierarbeit bei der Entwicklung von Antriebssystemen.

Entdecken Sie in diesem On-Demand-Webinar, wie die Simcenter-Lösungen von Siemens mithilfe der Simulation die gesamte Konstruktion neuer elektrischer Antriebsstrangkomponenten bis hin zur Fahrzeugintegration unterstützt.

Herausforderungen bei der Konstruktion elektrischer Antriebssysteme bewältigen

Zu den größten Herausforderungen bei der Konstruktion elektrischer Antriebssysteme zählen betriebliche Exzellenz, Kostensenkung und eine schnelle Markteinführung. Elektrische Antriebssysteme müssen unter verschiedenen Betriebsbedingungen stabil und zuverlässig laufen und in einem breiten Drehzahlbereich hocheffizient agieren. Gleichzeitig müssen sie möglichst wenig Geräusche und geringe Vibrationen erzeugen, um der betrieblichen Exzellenz gerecht zu werden. Konstrukteure können Kosten durch Materialreduzierung, Systemintegration, die Nutzung einer höheren Leistungsdichte und Gewichtreduzierung senken. Eine nahtlose Zusammenarbeit ist für einen schnelleren Marktstart ein Muss. Simcenter-Lösungen gehen diese Herausforderungen an und unterstützen Konstrukteure in allen Entwicklungsphasen.

Nutzen Sie die Konstruktion elektrischer Antriebe, um eine nahtlose Zusammenarbeit über verschiedene Bereiche hinweg zu ermöglichen

Automobilzulieferer müssen mehrere technische Herausforderungen bewältigen, um OEMs Leistungsdichte, kompakte Abmessungen und leichtgewichtige elektrische Antriebe zu bieten: Vorhersagen und Optimieren der thermischen, vibroakustischen, elektromagnetischen, strukturellen Leistung und vieles mehr. Um die Leistung von Systemen und von Systemen von Systemen vorhersagen zu können, ist die Nutzung eines flexiblen, offenen und skalierbaren Simulations- und Testportfolios in einem kurzen und kostengünstigen Entwicklungszyklus entscheidend. Die Simcenter-Lösungen ermöglichen eine nahtlose Konnektivität zwischen Werkzeugen für die detaillierte Konstruktion auf Bauteilebene und für die Systemsimulation, um Zielkonflikte evaluieren und Konstruktionen validieren zu können.

Bereichsübergreifende technische Lösungen und eine optimale Fahrzeugintegration der Komponenten des elektrischen Antriebsstrangs

Hersteller von elektrischen Antrieben müssen drei Systeme zusammenführen: den Elektromotor, das Getriebe und die Leistungselektronik – und alle drei Systeme erfordern die Vorhersage zahlreicher physikalischer Phänomene und Leistungen. Durch die Nutzung von Multiphysik-Simulationen, die an demselben Modell durchgeführt werden, können Konstrukteure die disziplinübergreifende Leistung evaluieren und abschließende Anpassungen an der Konstruktion vornehmen. In Kombination mit den domänenübergreifenden Simulationslösungen von Simcenter kann so die Entwicklung von elektrischen Antrieben von der Bauteilgestaltung, dem Gehäuse, der Kühlung, NVH bis hin zur Integration beschleunigt werden.

Entdecken Sie Lösungen, wie Sie die Herausforderungen bei der Konstruktion elektrischer Antriebssysteme effektiv bewältigen können – durch die Bereitstellung eines kollaborativen und flexiblen Ökosystems für System-, Elektromechanik-, Thermik-, Mechanik und Akustikingenieure – Melden Sie sich an, um das On-Demand-Webinar jetzt anzusehen.