Entwickeln Sie einen stabilen Problemlösungsprozess, um neuen Herausforderungen der Automobilindustrie zu meistern

Die Umstellung auf die Elektrifizierung in der Automobilindustrie macht deutlich, wie wichtig kontinuierliche Verbesserungen sind. Unternehmen müssen zuverlässige Problemlösungsprozesse entwickeln, um die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Produktion neuer Elektrofahrzeuge und der Einhaltung strenger Umweltvorschriften effektiv zu bewältigen.

Die Implementierung von Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung ermöglicht die Optimierung von Abläufen, die Optimierung der Effizienz und die Verbesserung der Produktqualität. Dieser Ansatz fördert Innovationen, erleichtert die Zusammenarbeit zwischen Teams und ebnet den Weg für modernste Technologien und Lösungen.

Reagieren Sie schneller mit einem systematischen Ansatz zur Problemlösung

Unabhängig davon, wie solide Ihre Planungsphase ist und wie sehr Sie sich bemühen, das alles aufzuarbeiten, werden mögliche Fehler, Probleme und Defekte auftreten. Wie gehen Sie an diese Situation heran, wenn ein unerwartetes Problem auftritt, das sich auf Ihre Produktqualität auswirken kann?

Das Qualitätsteam muss sofort reagieren, um die Ursache zu ermitteln und Korrektur- und vorbeugende Maßnahmen umzusetzen, die das Problem lösen und ein etwaiges erneutes Auftreten vermeiden. Es ist wichtig, schnell zu reagieren, aber nur wenn wir die Ursachen gründlich analysieren und Maßnahmen ergreifen, um diese zu beheben, können wir erwarten, das Problem zu lösen und ein erneutes Auftreten zu vermeiden – und sogar die Qualität des Produkts selbst zu verbessern.

Zentrales Fehlermanagement von der Konstruktionsphase bis zum Einsatz des Produkts vor Ort

Ein umfassender Smart-Manufacturing-Ansatz mindert Risiken mit einem Closed-Loop-Ansatz, der Produktentwicklung, Fertigungsentwicklung, Qualität und die Lieferkette integriert, um die Konformität und Produktintegrität zu gewährleisten. Das Smart-Manufacturing-Portfolio von Siemens umfasst Qualitätsmanagement-Lösungen, die es OEMs und Zulieferern ermöglichen, Barrieren abzubauen und Prozesse auf der Grundlage der gewonnenen Erkenntnisse anzupassen.

Die Teams aus Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung können sich mit denselben Ansichten über die erforderlichen Daten füreinander auf dem aktuellsten Stand halten, damit die Produkt- und Prozessqualität kontinuierlich verbessert werden kann. Mit kontinuierlicher Verbesserung und nahtlosem Änderungsmanagement werden Probleme schneller gelöst und Kosten gesenkt.

Wenn Automobil-Erstausrüster und -Zulieferer eine umfassende Qualitätsmanagementlösung einführen, erzielen sie enorme Vorteile, übertreffen in der Regel die Qualitätsziele in der gesamten Produktion und stellen ihre Kunden mit zuverlässigen und hochwertigen Produkten zufrieden.

Kontinuierliche Verbesserung ist für Automobilunternehmen unerlässlich

Ein kontinuierlicher Verbesserungsansatz ist für Automobilunternehmen unerlässlich, um in der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der elektrifizierten Fahrzeuge wettbewerbsfähig, nachhaltig und anpassungsfähig zu bleiben. Nehmen Sie an unserem Webinar teil und erfahren Sie, wie Ihre Teams aus Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung die Informationen, die sie zur kontinuierlichen Verbesserung der Qualität benötigen, auf demselben Stand halten können.

Wir untersuchen:

• Maßnahmen und Lösungen zur Untersuchung von Fehlern oder Nichtkonformitäten mithilfe konsistenter Prozesse durch Integration von Qualitätsproblemen, Problemlösungen und Änderungen des Prozessablaufs
• Wie Sie die Zusammenarbeit mit der Lieferantenqualität optimieren können, wenn der Zulieferer als verantwortlich für das Problem erkannt wurde
• So werden Audits und Bewertungen als zusätzliche Tools zur Überwachung und Sicherung des Status jedes Kerngeschäftsprozesses richtig verwaltet