Jak zlepšit kvalitu a spolehlivost výrobků pomocí vibračního kvalifikačního testování
Včasné odhalení problémů v návrhu pomocí důsledného ověřování prostřednictvím testování
Potýká se vaše společnost s opakovaným stahováním výrobků z trhu? Způsobují problémy v rámci návrhu zpoždění ve výrobě a dodávkách výrobků? Snažíte se porozumět těmto problémům již v počátečních fázích vývoje? Pokud ano, pak vás zveme na náš webinář, který se zaměřuje na zlepšení celkové spolehlivosti a kvality výrobků.
Zajištění kvality a spolehlivosti výrobků
Výrobky jsou v rámci svého životního cyklu vystaveny různým vlivům prostředí, které zhoršují jejich integritu a způsobují poruchy a selhání. Během vývoje je zapotřebí výrobky testovat s ohledem na podmínky ve skutečném prostředí, jako jsou nárazy, vibrace a teplota, aby bylo možné zjistit, zda mohou v těchto podmínkách správně fungovat a zda splňují požadavky na výkon v rámci zamýšleného použití. Obecně vzato, výrobky je zapotřebí navrhnout tak, aby odolaly danému prostředí a podmínkám, kterým budou vystaveny během zamýšleného použití.
Díky vibračnímu kvalifikačnímu testování mohou výrobci identifikovat možné problémy v návrhu již v jeho raných fázích. To mění celkovou finanční výkonnost výrobků (a společností), jelikož výrobci si mohou zajistit lepší kvalitu výrobků, vyšší spolehlivost, nižší náklady a větší spokojenost zákazníků. Přesněji řečeno, vibrační kvalifikační testování může pomoci ověřit následující oblasti výrobků:
- Odolnost – umožňuje porozumět profilu mechanické únavy a případným slabým místům, které by časem mohly způsobit poškození
- Funkčnost – analyzuje poruchy nebo problémy s výkonem výrobku způsobené vibracemi
- Bezpečnost – vyhodnocuje rizika pro uživatele a obsluhu v důsledku možných poruch
- Soulad s předpisy – kontroluje, zda výrobky splňují regulační požadavky
- Spolehlivost – posuzuje spolehlivost výrobků napříč jejich životním cyklem
Simulace různých excitačních režimů
Různé typy výrobků jsou vystaveny různým excitačním režimům. V tomto webináři se věnujeme náhodnému, rázovému a sledovanému sinusovému testování. Rozhodovací proces pro výběr režimu testování závisí na typu vibrací, kterému bude daný výrobek vystaven. Pokud zjistíte, že váš výrobek je vystaven náhodným otřesům a nárazům, bude nejlepší provést náhodné testování. Pokud je váš výrobek vystaven harmonickým vibracím, bude nejlepší sledované sinusové testování, jelikož na něm budete moci zakládat svá rozhodnutí ohledně návrhu výrobku.
Seznamte se s přednášejícími
Frank Demesmaeker
Manažer pro rozvoj obchodu ve strojírenství
Frank Demesmaeker vystudoval v roce 1994 stavební inženýrství na Katholieke Universiteit Leuven v Belgii a začal pracovat ve společnosti LMS International, která je nyní součástí společnosti Siemens, na pozici technické podpory pro zákazníky v oblasti Beneluxu. V průběhu let získal hluboké znalosti a praktické zkušenosti s problematikou hluku a vibrací od zákazníků z celého světa, a to jak z technického a obchodního hlediska, tak z pohledu marketingu. Frank v současné době pomáhá, propaguje a ladí testovací aplikace na trzích, jako jsou energetika, zdravotnictví, spotřební zboží, loďařství, vzdělávací instituce a širší trh se strojními zařízeními.
Umberto Musella
Produktový manažer
Umberto Musella je v současné době produktovým manažerem řešení Simcenter Testlab Dynamic Environmental (Vibration and Acoustic) Testing ve společnosti SISW. S vyznamenáním získal magisterský titul v oboru leteckého a kosmického inženýrství na Neapolské univerzitě Federico II. Od dubna 2015 do června 2019 aktivně vyvíjel nové testovací algoritmy v oblasti řízení vibrací MIMO v RTD společnosti Siemens Industry Software. Od června 2019 do května 2021 zastával v téže divizi pozici technického projektového manažera, jehož hlavním úkolem bylo realizovat zavádění environmentálních a strukturálních řešení od výzkumu až po výstup z vývoje (a testování). Od roku 2015 se aktivně věnuje testování řízení MIMO pro environmentální využití a na svém kontě má více než 20 odborných článků, prezentací na mezinárodních konferencích a příspěvků do pracovních skupin, technických diskuzí a doporučených postupů.